制浆造纸设备,除渣器,流浆箱稀释水改造,气胎加压刮刀,网毯洗涤器,纸幅稳定器,空气转向器,高浓除渣器 加入收藏 | 设为主页 | 网站地图

造纸设备

制浆设备

碳酸钙及石灰水处理设备

重力分流旋流器

碳酸钙重力分流旋流器

一、概述

 凯瑞公司的KRC系列重力分流除渣器是一种利用离心原理去除碳酸钙乳液中重杂质的正向除渣器。

该产品是凯瑞公司在广泛吸收国外先进技术及多年的除渣器制作经验基础上最新研制开发的新一代高效重质除渣器,该产品针对碳酸钙乳浆比重大、沉降速度快、易沉积等特点,采用专业入口设计,使固形物排渣量在高除渣效率下趋向最低,减少良料流失,专业设计的进出浆口使除渣效率更高,并大大提高了碳酸钙细度,确保后续工段压滤设备的正常使用。

该产品进料头为耐磨不锈钢材质,中下部采用最新设计的耐磨陶瓷节浆锥体,底部配有高强度耐磨陶瓷排渣咀。

KRC系列除渣器根据生产需要可以选用1~5段,专业的进出浆口设计,确保了低流失、高除渣效率和长使用寿命,使用过程中不易出现堵塞等优点,大大减少了使用和操作维护费用,真正实现免维护。

KRC系列除渣器专业的进出浆口设计,确保了在2公斤的入口压力下便可形成稳定的涡旋,这与传统的除渣器相比具有明显的节能效果,减少系统维护费用。

二、KRC系列重质除渣器的特点

A、分体式结构

KRC除渣器为分体式结构,整个除渣器可分为4节,便于拆装和更换。

B、陶瓷耐磨锥体、排渣嘴

耐磨陶瓷性能特点

1. 硬度大

其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。

2. 耐磨性能极好

经测定,我公司优化设计工艺生产的陶瓷其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度3.6g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。

4.耐磨陶瓷主要技术指标

氧化铝[2] 含量 ≥90%

密度 ≥3.5 g/cm3

洛氏硬度 ≥80 HRA

抗压强度 ≥850 Mpa

断裂韧性KΙC ≥4.8MPa·m1/2

抗弯强度 ≥290MPa

导热系数 20W/m.K

热膨胀系数: 7.2×10-6m/m.K

所有离心除渣器的锥体部位是切向速度最大和磨损最集中处,KRC重质除渣器下部锥体及排渣嘴采用我公司优化设计工艺生产的耐磨工业陶瓷材料,这样既确保了稳定的排渣率又延长了使用寿命。本公司根据用户的不同需求提供不同形式、各种规格的陶瓷排渣嘴。

三、KRC重质除渣器主要技术参数

单支通过量:20~25m3/h

进 浆 压 力:200~400 kPa

压 力 降:140~175 kPa

进 浆 浓 度:0.6~16%

单段体积排渣率:10~12%(相对进浆流量)

进  浆  口  径:DN50

良  浆  口  径:DN50

排  渣  口  径:φ6、φ8、φ10、φ12、φ14、φ16(系列)

四、使用指南及注意事项

 1、开机前检查各管路是否通畅。

 2、若除渣系统选用多段,则开机时顺序为:先开末段,逆序进行,最后开一段。

 3、打开进浆阀门(小于2/3开度)和出浆阀门,开启浆泵送浆。注意:送浆前先送水进行水运。

 4、调节进浆阀门,控制进浆压力,一般开放式排渣为0.2~0.3MPa。

 5、调节出浆阀门,控制出浆压力,出浆压力一般以不大于0.1MPa为最佳;一般进出浆压力差在0.14~0.17MPa。

6、停机前须进行水运,使各管路及除渣器内不存浆料,停机时的顺序为:先停一段,顺序进行,最后停末段。

 7、定期检查排渣嘴是否磨损,磨损严重应及时更换。


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